1000kn સ્ટીલ રેબર યુનિવર્સલ ટેન્સિલ પરીક્ષણ મશીન
- ઉત્પાદન
ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો /માઇક્રોકોમ્પ્યુટર સાર્વત્રિક પરીક્ષણ મશીન
ડબ્લ્યુએડબ્લ્યુ સિરીઝ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન જીબી/ટી 16826-2008 પર આધારિત છે "ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન," જેજેજી 1063- 2010 ″ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો પરીક્ષણ મશીન, "જીબી/ટી 228.1-2010" મેટાલિક મટિરીયલ્સ-ટ ens ન્સાઇલ પરીક્ષણ "મેટાલિક મટિરીયલ્સ". તે એક નવી પે generation ીની સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન છે જે તેના આધારે વિકસિત અને ઉત્પાદિત છે. પરીક્ષણ મશીનની આ શ્રેણી હાઇડ્રોલિકથી ભરેલી છે, ટેન્સિલ પરીક્ષણ માટે ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો કંટ્રોલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, કોમ્પ્રેસ પરીક્ષણ, બેન્ડ પરીક્ષણ, મેટલ અને નોન-મેટાલિક સામગ્રીની શીઅર પરીક્ષણ, તાણ, વિરૂપતા, વિરૂપતા, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને અન્ય બંધ લૂપ કંટ્રોલ મોડ સહિતના વિવિધ વળાંક પ્રદર્શિત કરે છે. તે ડેટાને આપમેળે રેકોર્ડ કરે છે અને સંગ્રહિત કરે છે. તે જીબી, આઇએસઓ, એએસટીએમ, ડીઆઈએન, જેઆઈએસ અને અન્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
ડબ્લ્યુએડબ્લ્યુ સિરીઝ ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ પરીક્ષણ મશીન (પ્રકાર બી) ની સુવિધાઓ:
1. પરીક્ષણ તણાવ દર, તાણ દર, તાણ જાળવણી અને તાણ જાળવણીના કાર્યો સાથે, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર સ્વચાલિત નિયંત્રણ મોડને અપનાવે છે;
2. બળને માપવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ હબ અને સ્પોક સેન્સર;
3. હોસ્ટ જે ચાર-ક column લમ અને ડબલ સ્ક્રૂ પરીક્ષણ અવકાશી માળખું અપનાવે છે
4. હાઇ-સ્પીડ ઇથરનેટ કમ્યુનિકેશન ઇન્ટરફેસ દ્વારા પીસી સાથે કમ્યુનિકેટ;
5. માનક ડેટાબેઝ દ્વારા પરીક્ષણ ડેટા;
6. સલામતી સુરક્ષા માટે ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સુંદર રક્ષણાત્મક ચોખ્ખી.
પ્રથમ ઓપરેશન અને કમિશનિંગ
ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન સમાપ્ત થયા પછી, ઉપકરણોની શક્તિ ચાલુ કર્યા પછી, ઉપકરણોને ચાલુ કરો. નિયંત્રણ કેબિનેટ અથવા કંટ્રોલ બ on ક્સ પર નિયંત્રણ પેનલનો ઉપયોગ કરો, મધ્યમ ગર્ડર થોડું અંતર વધારવા માટે (જો બીમ ધોધ, તો તમારે તરત જ operation પરેશન બંધ કરવું જોઈએ અને પાવર ફેઝ સિક્વન્સને સમાયોજિત કરવું જોઈએ), પછી મેન્યુઅલ, જો ન No ન-લોડ સાથેનું સાધનસામગ્રી, જો કોઈ કામ ન હોય તો, સાધનસામગ્રીનું સંચાલન ન કરે તો, જો કોઈ કામ કરતા ન હોય તો, જો કોઈ કામ કરતા ન હોય તો, જો કોઈ કામ કરતા ન હોય તો. ઘટના, જો તે ડોઝ છે, તો તમારે અનઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ અને તપાસવાનું બંધ કરવું જોઈએ, મુશ્કેલીનો ઉપાય કરવો જોઈએ; જો નહીં, ત્યાં સુધી પિસ્ટનને સામાન્ય સ્થિતિમાં ન આવે ત્યાં સુધી અનલોડ કરવું, કમિશનિંગ સમાપ્ત થાય છે.
5. ઓપરેશન પદ્ધતિ
રેબર પરીક્ષણની કામગીરી પદ્ધતિ
1. પાવર પર સ્વિચ કરો, ખાતરી કરો કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન પ pop પ-અપ છે, પેનલ પરના નિયંત્રકને ચાલુ કરો.
2. પરીક્ષણ સામગ્રી અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અનુરૂપ કદના ક્લેમ્બને પસંદ કરો અને ઇન્સ્ટોલ કરો. પસંદ કરેલા ક્લેમ્બની કદની શ્રેણીમાં નમૂનાનું કદ શામેલ હોવું આવશ્યક છે. તે નોંધવું જોઇએ કે ક્લેમ્બની ઇન્સ્ટોલેશન દિશા જોઈએ
ક્લેમ્બ પરના સંકેત સાથે સુસંગત રહો.
3. કમ્પ્યુટર પર, સ software ફ્ટવેર "ટેસ્ટમાસ્ટર" માં લ log ગ ઇન કરો અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ દાખલ કરો, પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો (નિયંત્રણ સિસ્ટમની ઉપયોગની પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સ software ફ્ટવેર મેન્યુઅલ" માં બતાવવામાં આવી છે)
The. વાડ ખોલો, કંટ્રોલ પેનલ અથવા હેન્ડ કંટ્રોલ બ box ક્સ પર "જડબાના oo ીલા" બટનને દબાવો, પ્રથમ નીચલા જડબાને ખોલવા માટે, જડબામાં પરીક્ષણ માનક આવશ્યકતાઓ અને નિશ્ચિત નમુનાઓ અનુસાર નમૂનાને જડબામાં મૂકો, ટોચનો જડબા ખોલો, "મિડ ગર્ડર રાઇઝિંગ" બટનને મધ્યમાં ગિરડમાં ગોઠવો, જ્યારે ટોચની જાળીને સમાયોજિત કરો, જ્યારે ટોચની જ jaw ન હોય છે, જ્યારે ટોચની જ jaw ન હોય છે.
5. વાડને પસંદ કરો, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વેલ્યુ, પ્રારંભ પરીક્ષણ કામગીરી (નિયંત્રણ સિસ્ટમની ઉપયોગની પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સ software ફ્ટવેર મેન્યુઅલ" માં બતાવવામાં આવી છે).
Test. પરીક્ષણ પછી, ડેટા આપમેળે નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે, અને ડેટા પ્રિન્ટિંગ માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ સ software ફ્ટવેરમાં મુદ્રિત સામગ્રીને સેટ કરે છે (પ્રિંટરની સેટિંગ પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સ software ફ્ટવેર મેન્યુઅલ" માં બતાવવામાં આવી છે)
Test. પરીક્ષણની આવશ્યકતા અનુસાર નમૂનાને દૂર કરો, ડિલિવરી વાલ્વ બંધ કરો અને રીટર્ન વાલ્વ (ડબ્લ્યુડબ્લ્યુ સીરીઝ મોડેલો) ચાલુ કરો અથવા સ software ફ્ટવેર (ડબ્લ્યુએડબ્લ્યુ/ડબ્લ્યુએડબ્લ્યુડી સિરીઝ મોડેલો) માં "સ્ટોપ" બટન દબાવો, ઉપકરણોને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનર્સ્થાપિત કરો.
8. ક્વિટ સ software ફ્ટવેર, શટ ડાઉન પમ્પ, કંટ્રોલર અને મુખ્ય શક્તિ બંધ કરો, ઉપકરણોના ટ્રાન્સમિશન ભાગોને અસર ન થાય તે માટે વર્કટેબલ, સ્ક્રુ અને સ્નેપ-ગેજ પરના અવશેષોને સાફ કરો અને સાફ કરો.
6. ડેલી જાળવણી
જાળવણી સિદ્ધાંત
1. મશીન શરૂ કરતા પહેલાનો સમય કૃપા કરીને તપાસ કરો કે ત્યાં તેલ લિકેજ છે (જેમ કે વિશિષ્ટ ભાગો: પાઇપલાઇન, દરેક નિયંત્રણ વાલ્વ, તેલ ટાંકી), બોલ્ટને જોડવામાં આવે છે કે કેમ, વિદ્યુત અકબંધ છે કે નહીં; નિયમિતપણે તપાસો, તેના ઘટકોની અખંડિતતા જાળવો.
2. જ્યારે દરેક પરીક્ષણને સમાપ્ત કરવું એ પિસ્ટનને સૌથી ઓછી સ્થિતિમાં છોડી દેવા જોઈએ, અને સમયસર સ્વચ્છ અવશેષો, એન્ટિ રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ માટે વર્કટેબલ.
Time. સમયગાળા પછી, તમારે પરીક્ષણ મશીન સાથે જરૂરી નિરીક્ષણ અને જાળવણી હોવી જોઈએ: ક્લેમ્બ અને ગર્ડરની સ્લાઇડિંગ સપાટી પર સ્ટીલ્સ અને રસ્ટ જેવા અવશેષોને સાફ કરો; એક વર્ષના અડધા ભાગની સાંકળની કડકતા તપાસો; સ્લાઇડિંગ ભાગોને નિયમિતપણે ગ્રીસ કરે છે, એન્ટી રસ્ટ તેલથી સરળ-રસડાવાળા ભાગોને પેઇન્ટ કરે છે, સફાઈ અને એન્ટિ-રસ્ટ રહે છે.
High. ઉચ્ચ-તાપમાન, ખૂબ ભીનું, ધૂળ, કાટમાળ માધ્યમ, પાણીના ધોવાણ સાધનમાંથી પ્રસ્તુત.
5. 2000 કલાકના કામ પછી વાર્ષિક હાઇડ્રોલિક તેલ અથવા સંચિતને બદલો.
6. પરીક્ષણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ software ફ્ટવેર અસામાન્ય રીતે ચલાવવાનું ટાળવા માટે, કમ્પ્યુટરમાં અન્ય સ software ફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં; કમ્પ્યુટરને વાયરસના ચેપથી રોકો.
7. મશીન શરૂ કરવા પહેલાં તમારે તપાસવું આવશ્યક છે કે કમ્પ્યુટર અને યજમાન અને પાવર પ્લગ સોકેટ વચ્ચે કનેક્ટિંગ વાયર યોગ્ય અથવા ning ીલું છે કે નહીં, તમે સાચી પુષ્ટિ પછી બૂટ કરી શકો છો.
8. કોઈપણ ક્ષણ પાવર લાઇન અને સિગ્નલ લાઇનને પ્લગ કરી શકતી નથી, નહીં તો નિયંત્રણ તત્વને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.
Test. પરીક્ષણ દરમિયાન, કૃપા કરીને કંટ્રોલ કેબિનેટ પેનલ, ઓપરેશન બ box ક્સ અને પરીક્ષણ સ software ફ્ટવેર પરના બટનને મનસ્વી રીતે દબાવો નહીં. પરીક્ષણ દરમિયાન ગર્ડર નહીં વધો અથવા ન પડશો. પરીક્ષણ દરમિયાન તમારા હાથને પરીક્ષણની જગ્યામાં ન મૂકો.
10. પરીક્ષણ દરમિયાન, ઉપકરણો અને તમામ પ્રકારની લિંક્સને સ્પર્શશો નહીં, જેથી ડેટાની ચોકસાઈને અસર ન થાય.
11. તેલની ટાંકીના સ્તરના પરિવર્તનને તપાસો.
12. તપાસો કે શું નિયંત્રકની લાઇન કનેક્ટિંગ નિયમિતપણે સારા સંપર્કમાં છે, જો તે loose ીલું છે, તો તેને સમયસર જોડવું જોઈએ.
13. પરીક્ષણ પછી જો ઉપકરણો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં લેવામાં આવતો નથી, તો કૃપા કરીને મુખ્ય શક્તિ બંધ કરો, અને ઉપકરણોની સ્ટોપ પ્રક્રિયામાં સાધનસામગ્રી નિયમિતપણે નો-લોડ માટે સંચાલિત થાય છે, જ્યારે ઉપકરણો ફરીથી ઉપયોગમાં મૂકવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ઓલપરફોર્મન્સ ઇન્ડેક્સ સામાન્ય છે.
ખાસ ટીપ્સ:
1. તે એક ચોકસાઇ માપવાના ઉપકરણો છે, મશીન માટે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં વ્યક્તિઓ હોવી જોઈએ. તાલીમ વિનાના લોકોને મશીન ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. જ્યારે યજમાન ચાલી રહ્યું છે, ત્યારે operator પરેટરને ઉપકરણોથી દૂર ન રહેવું જોઈએ. પરીક્ષણ લોડિંગ અથવા operating પરેટિંગની પ્રક્રિયામાં, જો ત્યાં કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ અથવા ખોટી કામગીરી હોય, તો કૃપા કરીને તરત જ રેડ ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવો અને પાવર બંધ કરો.
2. બેન્ડિંગ પરીક્ષણ પહેલાં બેન્ડિંગ બેરિંગના ટી પ્રકારના સ્ક્રૂ પર અખરોટને ફાસ્ટ કરો, નહીં તો તે બેન્ડિંગ ક્લેમ્બને નુકસાન પહોંચાડશે.
3. ખેંચાણની કસોટી પહેલાં, કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે સંકુચિત જગ્યામાં કંઈ નથી. બેન્ડિંગ ડિવાઇસ સાથે સ્ટ્રેચિંગ ટેસ્ટ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે, નહીં તો તે ઉપકરણોને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે અથવા વ્યક્તિગત ઈજા અકસ્માત કરશે
When. જ્યારે ગર્ડર દ્વારા બેન્ડિંગ જગ્યાને સમાયોજિત કરવામાં આવે ત્યારે તમારે નમૂના અને પ્રેશર રોલરના અંતર પર ખૂબ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, તે ગર્ડરના વધતા અથવા ઘટીને સીધા નમૂનાને દબાણ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, નહીં તો તે ઉપકરણો અથવા વ્યક્તિગત ઈજાના અકસ્માતને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે.
5. જ્યારે ઉપકરણોને ખસેડવાની અથવા ડિમોલિશન કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને પાઇપલાઇન અને ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટને અગાઉથી ચિહ્નિત કરો, જેથી ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે તે યોગ્ય રીતે કનેક્ટ થઈ શકે; જ્યારે ઉપકરણોને ફરકાવવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને ગર્ડર નીચે સૌથી ઓછી સ્થિતિ પર પડી જાઓ અથવા ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે નિયમિત વૂડ્સ મૂકશો (એટલે કે યજમાનને ફરકાવતા પહેલા ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે કોઈ મંજૂરી હોવી જોઈએ નહીં), નહીં તો પિસ્ટન સરળતાથી સિલિન્ડરમાંથી બહાર નીકળી રહ્યો છે, અસામાન્ય ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે.