1000KN સ્ટીલ રીબાર યુનિવર્સલ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીન

ઈલેક્ટ્રો-હાઈડ્રોલિક સર્વો/માઈક્રો કોમ્પ્યુટર યુનિવર્સલ ટેસ્ટીંગ મશીન

WAW શ્રેણીનું ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન GB/T16826-2008 "ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન," JJG1063- 2010"ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન," GB/T2210s-210metal મટિરિયલ પર આધારિત છે. - ઓરડાના તાપમાને તાણ પરીક્ષણની પદ્ધતિ".તે નવી પેઢીનું મટીરીયલ ટેસ્ટીંગ મશીન છે જે તેના આધારે વિકસિત અને ઉત્પાદિત છે.ટેસ્ટિંગ મશીનની આ શ્રેણી હાઇડ્રોલિકથી લોડ થયેલ છે, જેમાં ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ, કોમ્પ્રેસ ટેસ્ટિંગ, બેન્ડ ટેસ્ટિંગ, મેટલ અને નોન-મેટાલિક મટિરિયલના શીયર ટેસ્ટિંગ માટે ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક સર્વો કંટ્રોલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને તણાવ, વિકૃતિ, વિસ્થાપન સહિત વિવિધ પ્રકારના વળાંકો પ્રદર્શિત કરવામાં આવે છે. અને અન્ય બંધ લૂપ કંટ્રોલ મોડ, પ્રયોગમાં મનસ્વી રીતે સ્વિચ કરી શકાય છે.તે આપમેળે ડેટા રેકોર્ડ અને સ્ટોર કરે છે.તે GB,ISO, ASTM, DIN, JIS અને અન્ય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

WAW શ્રેણીના ઇલેક્ટ્રો-હાઈડ્રોલિક સર્વો યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન (ટાઈપ B):

1. ટેસ્ટ સ્ટ્રેસ રેટ, સ્ટ્રેઈન રેટ, સ્ટ્રેસ જાળવણી અને તાણ જાળવણીના કાર્યો સાથે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર ઓટોમેટિક કંટ્રોલ મોડને અપનાવે છે;

2. બળ માપવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હબ-એન્ડ-સ્પોક સેન્સરને અપનાવો;

3. હોસ્ટ જે ચાર-કૉલમ અને ડબલ સ્ક્રૂ ટેસ્ટ અવકાશી માળખું અપનાવે છે

4. હાઈ-સ્પીડ ઈથરનેટ કોમ્યુનિકેશન ઈન્ટરફેસ દ્વારા પીસી સાથે વાતચીત કરો;

5. પ્રમાણભૂત ડેટાબેઝ દ્વારા પરીક્ષણ ડેટાનું સંચાલન કરો;

6. ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સલામતી સુરક્ષા માટે સુંદર રક્ષણાત્મક નેટ.

પ્રથમ ઓપરેશન અને કમિશનિંગ

ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન સમાપ્ત થયા પછી, સાધનની શક્તિ ચાલુ કરો, સાધન ચાલુ કરો. કંટ્રોલ કેબિનેટ અથવા કંટ્રોલ બોક્સ પરના કંટ્રોલ પેનલનો ઉપયોગ કરો, મધ્યમ ગર્ડરને થોડા અંતરે વધારવા માટે (જો બીમ પડી જાય, તો તમારે તરત જ ઓપરેશન બંધ કરવું જોઈએ અને પાવર ફેઝ સિક્વન્સને સમાયોજિત કરો), પછી મેન્યુઅલ અનુસાર, વર્કટેબલના ઉદય દરમિયાન, નો-લોડ સાથે સાધનોનું સંચાલન કરો (મહત્તમ સ્ટ્રોકથી વધુ ન હોઈ શકે), કૃપા કરીને અવલોકન કરો કે જો કોઈ અસામાન્ય ઘટના છે, જો તે માત્રામાં હોય, તમારે અનઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ અને તપાસ કરવા માટે રોકવું જોઈએ, મુશ્કેલીનો ઉપાય કરો;જો નહિં, તો પિસ્ટન સામાન્ય સ્થિતિમાં નીચે આવે ત્યાં સુધી અનલોડિંગ, કમિશનિંગ સમાપ્ત થાય છે.

5.ઓપરેશન પદ્ધતિ

રીબાર ટેસ્ટની ઓપરેશન પદ્ધતિ

1.પાવર પર સ્વિચ કરો, ખાતરી કરો કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન પોપ-અપ છે, પેનલ પર કંટ્રોલર ચાલુ કરો.

2.પરીક્ષણ સામગ્રી અને જરૂરિયાતો અનુસાર, અનુરૂપ કદ ક્લેમ્પ પસંદ કરો અને ઇન્સ્ટોલ કરો.પસંદ કરેલ ક્લેમ્પની કદ શ્રેણીમાં નમૂનાનું કદ શામેલ હોવું આવશ્યક છે.એ નોંધવું જોઈએ કે ક્લેમ્પની ઇન્સ્ટોલેશન દિશા હોવી જોઈએ

ક્લેમ્પ પરના સંકેત સાથે સુસંગત રહો.

3. કોમ્પ્યુટર ચાલુ કરો, સોફ્ટવેર “TESTMASTER” માં લોગ ઇન કરો અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ દાખલ કરો, ટેસ્ટની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ટેસ્ટ પેરામીટર્સ એડજસ્ટ કરો (કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સોફ્ટવેર મેન્યુઅલ" માં દર્શાવેલ છે)

4. વાડ ખોલો, કંટ્રોલ પેનલ અથવા હેન્ડ કંટ્રોલ બોક્સ પર "જડબું ઢીલું કરો" બટન દબાવો, પ્રથમ નીચલા જડબાને ખોલવા માટે, પરીક્ષણ પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો અનુસાર જડબામાં નમૂનો મૂકો અને જડબામાં નિશ્ચિત નમુનાઓને ખોલો. ટોચનું જડબું , મધ્ય ગર્ડરને વધારવા માટે "મિડ ગર્ડર રાઇઝિંગ" બટન દબાવો અને ટોચના જડબામાં નમૂનાની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, જ્યારે સ્થિતિ ઉપલા જડબાને બંધ કરો.

5. વાડ બંધ કરો, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વેલ્યુને ટેર કરો, ટેસ્ટ ઓપરેશન શરૂ કરો (કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સોફ્ટવેર મેન્યુઅલ" માં બતાવેલ છે).

6.પરીક્ષણ પછી, ડેટા આપમેળે કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં રેકોર્ડ થઈ જાય છે, અને ડેટા પ્રિન્ટીંગ માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરમાં પ્રિન્ટેડ કન્ટેન્ટ સેટ કરો (પ્રિંટરની સેટિંગ પદ્ધતિ "ટેસ્ટ મશીન સોફ્ટવેર મેન્યુઅલ"માં દર્શાવેલ છે)

7.પરીક્ષણની જરૂરિયાત અનુસાર નમૂનાને દૂર કરો, ડિલિવરી વાલ્વ બંધ કરો અને રિટર્ન વાલ્વ (WEW સિરીઝ મોડલ્સ) ચાલુ કરો અથવા સોફ્ટવેરમાં "સ્ટોપ" બટન દબાવો (WAW/WAWD શ્રેણીના મોડલ્સ), સાધનોને તેના પર પુનઃસ્થાપિત કરો. મૂળ સ્થિતિ.

8. સોફ્ટવેર છોડો, પંપ બંધ કરો, કંટ્રોલર અને મુખ્ય પાવર બંધ કરો, સાધનોના ટ્રાન્સમિશન ભાગોને અસર ન થાય તે માટે સમયસર વર્કટેબલ, સ્ક્રૂ અને સ્નેપ-ગેજ પરના અવશેષોને સાફ કરો અને સાફ કરો.

6.દૈનિક જાળવણી

જાળવણી સિદ્ધાંત

1.દરેક વખતે મશીન શરૂ કરતા પહેલા કૃપા કરીને તપાસ કરો કે તેલ લીકેજ છે કે કેમ (વિશિષ્ટ ભાગો જેમ કે: પાઇપલાઇન, દરેક કંટ્રોલ વાલ્વ, ઓઇલ ટાંકી), બોલ્ટ બાંધવામાં આવ્યો છે કે કેમ, ઇલેક્ટ્રિકલ અકબંધ છે કે કેમ;નિયમિતપણે તપાસો, તેના ઘટકોની અખંડિતતા જાળવો.

2.દરેક પરીક્ષણ પૂર્ણ કરતી વખતે પિસ્ટનને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં મુકી દેવો જોઈએ, અને સમયસર અવશેષો સાફ કરવા જોઈએ, કાટ વિરોધી સારવાર માટે વર્કટેબલ.

3. સમયના સમયગાળા પછી ઓપરેશન, તમારે પરીક્ષણ મશીન સાથે જરૂરી નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ: ક્લેમ્પ અને ગર્ડરની સ્લાઇડિંગ સપાટી પર સ્ટીલ્સ અને રસ્ટ જેવા અવશેષોને સાફ કરો;દરેક અડધા વર્ષમાં સાંકળની ચુસ્તતા તપાસો;સ્લાઇડિંગ ભાગોને નિયમિતપણે ગ્રીસ કરો, કાટ લાગતા ભાગોને વિરોધી કાટ તેલથી રંગ કરો, સફાઈ અને કાટ-વિરોધી રહો.

4.ઉચ્ચ-તાપમાન, ખૂબ ભીની, ધૂળ, સડો કરતા માધ્યમ, પાણીના ધોવાણના સાધનથી બચાવો.

5. હાઇડ્રોલિક તેલને વાર્ષિક અથવા 2000 કલાકના કામ પછી સંચિત બદલો.

6. ટેસ્ટિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરને અસામાન્ય રીતે ચલાવવામાં ન આવે તે માટે, કમ્પ્યુટરમાં અન્ય સૉફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં;કમ્પ્યુટરને વાયરસના ચેપથી બચાવો.

7.મશીન શરૂ કરતા પહેલા તમારે તપાસ કરવી જોઈએ કે કોમ્પ્યુટર અને હોસ્ટ અને પાવર પ્લગ સોકેટ વચ્ચેના કનેક્ટીંગ વાયર સાચા છે કે ઢીલા પડી રહ્યા છે, તમે યોગ્યની પુષ્ટિ કર્યા પછી બુટ કરી શકો છો.

8.કોઈપણ ક્ષણ પાવર લાઇન અને સિગ્નલ લાઇનને હોટ પ્લગ કરી શકતી નથી, અન્યથા નિયંત્રણ તત્વને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.

9.પરીક્ષણ દરમિયાન, કૃપા કરીને કંટ્રોલ કેબિનેટ પેનલ, ઓપરેશન બોક્સ અને ટેસ્ટ સોફ્ટવેર પરના બટનને મનસ્વી રીતે દબાવશો નહીં. ટેસ્ટ દરમિયાન ગર્ડર ઉપર કે નીચે પડશો નહીં.ટેસ્ટ દરમિયાન તમારો હાથ ટેસ્ટ સ્પેસમાં ન નાખો.

10.પરીક્ષણ દરમિયાન, સાધનો અને તમામ પ્રકારની લિંક્સને સ્પર્શ કરશો નહીં, જેથી ડેટાની ચોકસાઈને અસર ન થાય.

11. ઘણીવાર તેલની ટાંકીનું સ્તર પરિવર્તન તપાસો.

12. કંટ્રોલરની કનેક્ટિંગ લાઇન નિયમિતપણે સારી રીતે સંપર્કમાં છે કે કેમ તે તપાસો, જો તે ઢીલી હોય, તો તેને સમયસર બાંધવી જોઈએ.

13.પરીક્ષણ પછી જો સાધનસામગ્રીનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન થતો હોય, તો કૃપા કરીને મુખ્ય પાવર બંધ કરો, અને સાધનની સ્ટોપ પ્રક્રિયામાં સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ ક્યારે કરવામાં આવે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે નો-લોડ માટે સાધનોનું સંચાલન કરો. ફરીથી, તમામ પ્રદર્શન સૂચકાંકો સામાન્ય છે.

ખાસ ટીપ્સ:

1.તે એક ચોકસાઇ માપવાનું સાધન છે, મશીન માટે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં વ્યક્તિઓ હોવી જોઈએ.તાલીમ વિનાના લોકોને મશીન ચલાવવાની સખત મનાઈ છે. જ્યારે યજમાન ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ઑપરેટરે સાધનથી દૂર રહેવું જોઈએ નહીં. પરીક્ષણ લોડિંગ અથવા ઑપરેટ કરવાની પ્રક્રિયામાં, જો કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ અથવા ખોટી કામગીરી હોય, તો કૃપા કરીને તરત જ દબાવો. લાલ ઈમરજન્સી સ્ટોપ બટન અને પાવર બંધ કરો.

2. બેન્ડિંગ ટેસ્ટ પહેલાં બેન્ડિંગ બેરિંગના T પ્રકારના સ્ક્રૂ પર અખરોટને ફાસ્ટ કરો, અન્યથા તે બેન્ડિંગ ક્લેમ્પને નુકસાન પહોંચાડશે.

3. સ્ટ્રેચિંગ ટેસ્ટ પહેલાં, કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે સંકુચિત જગ્યામાં કંઈ નથી.બેન્ડિંગ ડિવાઈસ વડે સ્ટ્રેચિંગ ટેસ્ટ કરાવવાની મનાઈ છે, અન્યથા તેનાથી સાધનસામગ્રીને ગંભીર નુકસાન થશે અથવા વ્યક્તિગત ઈજાના અકસ્માત થશે.

4. ગર્ડર દ્વારા બેન્ડિંગ સ્પેસને સમાયોજિત કરતી વખતે તમારે નમૂનો અને પ્રેશર રોલરના અંતર પર ખૂબ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, ગર્ડરના ઉપરથી અથવા પડતાં દ્વારા સીધા જ નમૂનાને દબાણ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, અન્યથા તે સાધનને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે. અથવા વ્યક્તિગત ઈજા અકસ્માત.

5.જ્યારે સાધનસામગ્રીને ખસેડવાની અથવા તોડી પાડવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને પાઇપલાઇન અને ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટને અગાઉથી ચિહ્નિત કરો, જેથી જ્યારે ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે તે યોગ્ય રીતે કનેક્ટ થઈ શકે;જ્યારે સાધનસામગ્રીને ફરકાવવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને ગર્ડરને સૌથી નીચા સ્થાને નીચે કરો અથવા ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે નિયમિત વુડ્સ મૂકો (એટલે ​​​​કે યજમાનને ફરકાવતા પહેલા ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે કોઈ ક્લિયરન્સ હોવું જોઈએ નહીં), અન્યથા પિસ્ટન સરળતાથી સિલિન્ડરમાંથી બહાર કાઢવું, અસામાન્ય ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે.

---

અગાઉના: લેમિનર ફ્લો ક્લીન બેન્ચ

આગળ: 200TON મેન્યુઅલ કોંક્રિટ બ્લોક કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટિંગ મશીન

---