300KN/10KN કમ્પ્રેશન અને ફ્લેક્સરલ ટેસ્ટિંગ સિમેન્ટ કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

સિમેન્ટ મોર્ટાર કમ્પ્રેશન ફ્લેક્સરલ ટેસ્ટિંગ મશીન

કમ્પ્રેશન / ફ્લેક્સરલ પ્રતિકાર

મહત્તમ પરીક્ષણ બળ: 300kN /10kN

પરીક્ષણ મશીન સ્તર: સ્તર 1

સંકુચિત જગ્યા: 180mm/ 180mm

સ્ટ્રોક: 80 mm/ 60 mm

સ્થિર ઉપલા પ્રેસિંગ પ્લેટ: Φ108mm /Φ60mm

બોલ હેડ ટાઈપ અપર પ્રેશર પ્લેટ: Φ170mm/ કંઈ નહીં

લોઅર પ્રેશર પ્લેટ: Φ205mm/ કંઈ નહીં

મેઇનફ્રેમનું કદ: 1160×500×1400 mm;

મશીન પાવર: 0.75kW (ઓઇલ પંપ મોટર 0.55 kW);

મશીન વજન: 540 કિગ્રા

આ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ, કોંક્રીટ, ખડક, લાલ ઈંટ અને અન્ય સામગ્રીના સંકુચિત શક્તિ પરીક્ષણ માટે થાય છે;માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ડિજિટલ સર્વો વાલ્વને અપનાવે છે, જેમાં ફોર્સ ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ ફંક્શન છે અને તે સતત ફોર્સ લોડિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.મશીન સ્થિર અને ભરોસાપાત્ર છે, અને તેનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રીના સંકુચિત પરીક્ષણો અથવા વિશિષ્ટ સહાયક સાધનો ગોઠવ્યા પછી કોંક્રિટ પેનલ્સના ફ્લેક્સરલ પ્રદર્શન પરીક્ષણો માટે પણ થઈ શકે છે.સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સ્ટેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

દૈનિક જાળવણી

1. તેલ લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો (વિશિષ્ટ ભાગો જેમ કે તેલની પાઈપો, વિવિધ નિયંત્રણ વાલ્વ, બળતણની ટાંકી વગેરે), બોલ્ટ (સામૂહિક રીતે દરેક સ્ક્રુ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) કડક છે કે કેમ અને વિદ્યુત સિસ્ટમ સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ. દરેક વખતે શરૂ કરતા પહેલા;ઘટકોની અખંડિતતા શૂન્ય રાખવા માટે નિયમિતપણે તપાસો.

2. દરેક પરીક્ષણ પછી, પિસ્ટનને સૌથી નીચા સ્થાને નીચું કરવું જોઈએ અને સમયસર કચરો સાફ કરવો જોઈએ.વર્કબેન્ચને રસ્ટ નિવારણ સાથે સારવાર કરવી જોઈએ.

3. ઉચ્ચ તાપમાન, અતિશય ભેજ, ધૂળ, કાટરોધક માધ્યમો, પાણી વગેરેને સાધનને કાટ લાગતા અટકાવો.

4. હાઇડ્રોલિક તેલ દર વર્ષે અથવા 2000 કલાકના સંચિત કાર્ય પછી બદલવું આવશ્યક છે.

5. કમ્પ્યૂટરમાં અન્ય એપ્લીકેશન સોફ્ટવેર ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં, જેથી ટેસ્ટ મશીનના કંટ્રોલ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરને સામાન્ય રીતે કામ ન કરતા અટકાવી શકાય;કમ્પ્યુટરને વાયરસથી સંક્રમિત થવાથી અટકાવો.

6. કોઈપણ સમયે પાવર કોર્ડ અને સિગ્નલ લાઇનને પાવર સાથે પ્લગ ઇન અને આઉટ કરશો નહીં, અન્યથા નિયંત્રણ ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.

7. પરીક્ષણ દરમિયાન, કૃપા કરીને કંટ્રોલ કેબિનેટ પેનલ, ઑપરેશન બૉક્સ અને ટેસ્ટ સૉફ્ટવેર પરના બટનોને મનસ્વી રીતે દબાવો નહીં.

8. પરીક્ષણ દરમિયાન, સાધનો અને વિવિધ કનેક્ટિંગ લાઇનોને ઇચ્છા મુજબ સ્પર્શ કરશો નહીં, જેથી ડેટાની ચોકસાઈને અસર ન થાય.

9. વારંવાર ઇંધણ ટાંકીના સ્તરમાં ફેરફારો તપાસો.

10. નિયમિતપણે તપાસો કે કંટ્રોલરનો કનેક્ટિંગ વાયર સારા સંપર્કમાં છે કે કેમ, જો તે ઢીલો હોય, તો તેને સમયસર કડક કરવો જોઈએ.

11. જો પરીક્ષણ પછી લાંબા સમય સુધી સાધનનો ઉપયોગ ન થાય, તો સાધનનો મુખ્ય પાવર સપ્લાય બંધ કરો.

ફ્લેક્સરલ અને કોમ્પ્રેસિવ ઇન્ટિગ્રેટેડ મશીન