કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ કમ્પ્રેશન ટેસ્ટિંગ મશીન

આપોઆપ કોંક્રિટ કમ્પ્રેશન મશીન

સ્ટાન્ડર્ડ અથવા ઓટોમેટિક સિરીઝના કોંક્રિટ ટેસ્ટિંગ કમ્પ્રેશન મશીનો પરના ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલર્સ ઓપરેશનલ કંટ્રોલ, ડેટા કલેક્શન અને ડિસ્ટ્રિબ્યુશન માટેના વિકલ્પોની સુવિધા આપે છે.તમારી પરીક્ષણ જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ લોડ ફ્રેમ ક્ષમતા પસંદ કરો.

SYE-300 ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક પ્રેશર ટેસ્ટિંગ મશીન હાઇડ્રોલિક પાવર સ્ત્રોત દ્વારા સંચાલિત છે અને પરીક્ષણ ડેટા એકત્રિત કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે બુદ્ધિશાળી માપન અને નિયંત્રણ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.તેમાં ચાર ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: ટેસ્ટ હોસ્ટ, ઓઈલ સ્ત્રોત (હાઈડ્રોલિક પાવર સ્ત્રોત), માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને પરીક્ષણ સાધનો.મહત્તમ પરીક્ષણ બળ 300kN છે, અને પરીક્ષણ મશીનની ચોકસાઈ સ્તર 1 કરતાં વધુ સારી છે. SYE-300 ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણ મશીન ઇંટો, કોંક્રિટ, સિમેન્ટ અને અન્ય સામગ્રી માટે રાષ્ટ્રીય પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.તેને મેન્યુઅલી લોડ કરી શકાય છે અને ડિજીટલ રીતે લોડિંગ ફોર્સ અને લોડિંગ સ્પીડનું મૂલ્ય પ્રદર્શિત કરી શકાય છે.પરીક્ષણ મશીન એ મુખ્ય એન્જિન અને તેલના સ્ત્રોતનું સંકલિત માળખું છે;તે સિમેન્ટ અને કોંક્રિટના કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ અને કોંક્રિટના ફ્લેક્સરલ ટેસ્ટ માટે યોગ્ય છે, અને તે યોગ્ય ફિક્સર અને માપન ઉપકરણો સાથે કોંક્રિટના વિભાજિત તાણ પરીક્ષણને પહોંચી વળે છે.પરીક્ષણ મશીન અને તેની એસેસરીઝ GB/T2611, GB/T3159 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન ટૂલ્સ તૈયાર કરો પેકિંગ લિસ્ટ અનુસાર સાધનો સાથે જોડાયેલ એક્સેસરીઝ તપાસો અને એક્સેસરીઝ પૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગના સંદર્ભમાં (વિગતો માટે આ માર્ગદર્શિકાના પરિશિષ્ટમાં ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગના પરિમાણો અને સૂચનાઓ જુઓ) નુકસાનને ટાળવા અને મશીનને ખસેડવાની અસુવિધાથી બચવા માટે, કૃપા કરીને ઓઇલ પ્લગના નળીના જોડાણને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો. ભવિષ્યમાં.કનેક્શન નજીકથી હોવું જોઈએ, અને સીલિંગ વોશરમાં પેડ કરવું જોઈએ.ઓઇલ સર્કિટ કનેક્શન ઓઇલ ટાંકી પરના ચિહ્ન મુજબ હાઇડ્રોલિક તેલની યોગ્ય માત્રા ભરો (હાઇડ્રોલિક તેલ ભર્યા પછી સત્તાવાર રીતે ઉપયોગ કરતા પહેલા ઓછામાં ઓછા 3 કલાક રાહ જુઓ, હાઇડ્રોલિક તેલમાં બબલ ડિસ્ચાર્જને જાતે જ સરળ બનાવવા માટે), ભર્યા પછી હાઇડ્રોલિક તેલ હોસ્ટ અને કંટ્રોલ કેબિનેટને નિશાની અનુસાર નળી સાથે જોડે છે (હાઇડ્રોલિક જડબાના પ્રકારને જડબાની પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર છે), પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, એક ગાસ્કેટ મૂકવી આવશ્યક છે ટીપ્સ: જો તકનીકી પરિમાણો બદલાયા હોય, તો કૃપા કરીને વાસ્તવિક ઉત્પાદનનો સંદર્ભ લો.ઈલેક્ટ્રો-હાઈડ્રોલિક પ્રેશર ટેસ્ટિંગ મશીન 34 35પાઈપલાઈન અને સ્પ્લાઈસ વચ્ચે, અને રેન્ચ દ્વારા જોઈન્ટને જોડો, બતાવ્યા પ્રમાણે નળીનો સ્ક્રૂ વગરનો ઓઈલ પ્લગ, નુકસાનને ટાળવા અને ભવિષ્યમાં મશીનને ખસેડવાની અસુવિધાનું કારણ બને તે માટે કૃપા કરીને સુરક્ષિત રાખો.સાધનસામગ્રી ખસેડતી વખતે, કૃપા કરીને પાઈપલાઈન તોડી નાખો અને તેને ઓઈલ પ્લગ દ્વારા નજીકથી સીલ કરો. કંટ્રોલ કેબિનેટ ડાબી બાજુના ઈન્ટરફેસને અનુરૂપ ડેટા લાઇન સાથે.(SYE-2000B/SYE-3000B/ SYE-2000BD/SYE-3000BD શ્રેણી પ્રકાર) કૃપા કરીને જોડાયેલ લેબલ સાથે સખત રીતે પાવર કોર્ડને કનેક્ટ કરો.ત્રણ-તબક્કાની ચાર-વાયર પાવર લાઇનના નલ વાયર (લાઇન 4) ને ખોટા કનેક્શનથી સખત પ્રતિબંધિત છે પ્રથમ ઓપરેશન અને કમિશનિંગ પાવર ચાલુ કરો, પંપ શરૂ કરો બટન દબાવો, પંપ કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, પછી વળતર બંધ કરો વાલ્વ, ધીમે ધીમે ડિલિવરી વાલ્વ ચાલુ કરો, પિસ્ટન દૂરથી વધે છે, ત્યાં જામ અને અન્ય ઘટનાઓ છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરો. જો ત્યાં હોય, તો નિરીક્ષણ અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે મશીનને અનલોડ કરો અને બંધ કરો. જો નહીં, તો રિટર્ન વાલ્વ ચાલુ કરો અને પિસ્ટન બનાવો. મૂળ સ્થાને આવે છે.આ પ્રથમ વખત કમિશનિંગ પ્રક્રિયા છે.

ફ્લેક્સર અને કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ ઑપરેશન (ઉદાહરણ તરીકે 150mm×150mm સેમ્પલ લો) 1) કંટ્રોલર ખોલવા અને સિસ્ટમ દાખલ કરવા માટે સાધનો પર પાવર ચાલુ કરો, સ્ટેપ 5.2.3.1 અનુસાર નમૂનાની માહિતી સેટ કરો: સેમ્પલ નંબર, ટેસ્ટ પ્રકાર, સેમ્પલ પ્રકાર, નમૂના નંબરો, નમૂના વૃદ્ધત્વ.અને પછી કમ્પ્રેશન ટેસ્ટના સ્ટેન્ડબાય ઈન્ટરફેસ પર સ્વિચ કરવા માટે મુખ્ય ઈન્ટરફેસ કીપેડ દબાવો, Fig.3.1 જુઓ.2) કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ ઇન્ટરફેસ પર સ્વિચ કરવા માટે સ્ટાર્ટ ટેસ્ટ કીપેડ દબાવો, ફિગ.3.2 જુઓ.આ સમયે, નિયંત્રક ડેટા સંપાદન માટે તૈયાર છે.3) વાડ ખોલો, નમૂનાને નીચલા પ્લેટની મધ્ય સ્થાન પર મૂકો, કંટ્રોલ પેનલ પર ઉદય/પતન બટન દબાવો (SYE-2000BD/SYE-3000BD શ્રેણીના મોડલ્સ) અથવા નીચલા પ્લેટની નીચે કુશન બ્લોકની સંખ્યાને સમાયોજિત કરો ( SYE-2000B/SYE-3000B શ્રેણીના મોડલ) ઉપલા પ્લેટને નમૂનાની નજીક ખસેડવા માટે પરંતુ એકબીજા સાથે સંપર્કમાં ન આવે.અને પછી કીપેડ પર પંપ દબાવો, રીટર્ન વાલ્વ બંધ કરો અને ડિલિવરી વાલ્વ ચાલુ કરો જ્યાં સુધી નીચેની પ્લેટ ધીમે ધીમે વધે અને નમૂનાની ઉપરની સપાટી નજીક ન આવે પરંતુ ઉપલા પ્લેટ સાથે સંપર્ક ન થાય, તે દરમિયાન બળની કિંમતને ટાયર કરવા માટે ફોર્સ ક્લિયર દબાવો. મેન્યુઅલી. ડિલિવરી વાલ્વના વાલ્વ ઓપનિંગને એડજસ્ટ કરો જ્યાં સુધી સેમ્પલ તૂટી ન જાય ત્યાં સુધી ચોક્કસ ઝડપે લોડિંગ રેટ બનાવો. અને પછી ડિલિવરી વાલ્વ બંધ કરો અને અનલોડિંગ માટે ઓઇલ રિટર્ન વાલ્વ ચાલુ કરો.ટેસ્ટ પછી, જો ટેસ્ટ ડેટા સાચો ન હોય, તો ટેસ્ટ ડેટા સાફ કરવા માટે ડિલીટ કીપેડ દબાવો.4) બળ મૂલ્ય આપોઆપ શૂન્ય થઈ જાય પછી, બીજો નમૂનો મૂકો અને બીજા નમૂનાને ચકાસવા માટે ઉપરના પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરો.5) નમૂનાના એક જૂથનું પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, કૃપા કરીને પરીક્ષણ પરિણામ પ્રદર્શિત કરવા માટે પ્રિન્ટ દબાવો, આ સમયે વર્તમાન જૂથ પરીક્ષણ પરિણામો છાપવા માટે પ્રિન્ટ દબાવો.પરંતુ જો એક જૂથના માત્ર એક અથવા બે નમૂનાનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે, તો ત્યાં કોઈ પ્રિન્ટ પ્રોમ્પ્ટ નથી, પરંતુ તમે પરીક્ષણ પરિણામો છાપવા માટે પ્રિન્ટ કીપેડ પણ દબાવી શકો છો.6) નમૂનાના એક જૂથનું પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, પરીક્ષણ નંબર આપમેળે 1 ઉમેરો, અને સમાન નમૂનાના પ્રકાર માટે, વપરાશકર્તાઓ પરીક્ષણ ચાલુ રાખવા માટે પગલું 3) પુનરાવર્તન કરી શકે છે.પરંતુ જો નમૂનાનો પ્રકાર અલગ હોય, તો કૃપા કરીને સ્ટોપ ટેસ્ટ કીપેડ દબાવો અને નવું પરીક્ષણ શરૂ કરવા માટે નમૂનાની માહિતી રીસેટ કરવા માટે પગલું 1 પુનરાવર્તન કરો.7)જ્યારે પરીક્ષણ પૂર્ણ થાય, ત્યારે પંપ બંધ કરો, પાવર બંધ કરો, પ્લેટ પરના અવશેષ કાટમાળને સમયસર સાફ કરો.6.દૈનિક જાળવણી ① દર વખતે મશીન શરૂ કરતા પહેલા કૃપા કરીને તપાસો કે તેલ લીકેજ છે કે કેમ (વિશિષ્ટ ભાગો જેમ કે: પાઇપલાઇન, દરેક કંટ્રોલ વાલ્વ, તેલની ટાંકી), બોલ્ટને બાંધવામાં આવ્યો છે કે કેમ, ઇલેક્ટ્રિકલ અકબંધ છે કે કેમ;નિયમિતપણે તપાસો, તેના ઘટકોની અખંડિતતા જાળવો.② દરેક ટેસ્ટ પૂર્ણ કરતી વખતે પિસ્ટનને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં મુકી દેવો જોઈએ અને સમયસર અવશેષો સાફ કરવા જોઈએ, કાટ વિરોધી સારવાર માટે વર્કટેબલ.③ સમયના સમયગાળા પછી ઓપરેશન, તમારે પરીક્ષણ મશીન સાથે જરૂરી નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ : ક્લેમ્પ અને ગર્ડરની સ્લાઈડિંગ સપાટી પર સ્ટીલ્સ અને રસ્ટ જેવા અવશેષોને સાફ કરો;દરેક અડધા વર્ષમાં સાંકળની ચુસ્તતા તપાસો;સ્લાઇડિંગ ભાગોને નિયમિતપણે ગ્રીસ કરો, કાટ લાગતા ભાગોને વિરોધી કાટ તેલથી રંગ કરો, સફાઈ અને કાટ-વિરોધી રહો.④ ઉચ્ચ-તાપમાન, ખૂબ ભીની, ધૂળ, સડો કરતા માધ્યમ, પાણીના ધોવાણના સાધનથી બચાવો.⑤ હાઇડ્રોલિક તેલને વાર્ષિક અથવા 2000 કલાકના કામ પછી સંચિત બદલો.⑥ કોઈપણ ક્ષણ પાવર લાઇન અને સિગ્નલ લાઇનને ગરમ કરી શકતી નથી, અન્યથા નિયંત્રણ તત્વને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.⑦ પરીક્ષણ દરમિયાન, કૃપા કરીને કંટ્રોલ કેબિનેટ પેનલ, ઑપરેશન બૉક્સ અને પરીક્ષણ સૉફ્ટવેર પરના બટનને મનસ્વી રીતે દબાવો નહીં. પરીક્ષણ દરમિયાન ગર્ડર ઉપર કે નીચે પડવું નહીં.ટેસ્ટ દરમિયાન તમારો હાથ ટેસ્ટ સ્પેસમાં ન નાખો.⑧ પરીક્ષણ દરમિયાન, સાધનો અને તમામ પ્રકારની લિંક્સને સ્પર્શ કરશો નહીં, જેથી ડેટાની ચોકસાઈને અસર ન થાય.⑨ ઘણીવાર તેલની ટાંકીના સ્તરમાં ફેરફાર તપાસો.⑩ કંટ્રોલરની કનેક્ટિંગ લાઇન નિયમિતપણે સારી રીતે સંપર્કમાં છે કે કેમ તે તપાસો, જો તે ઢીલી હોય, તો તેને સમયસર જોડવી જોઈએ.⑪ પરીક્ષણ પછી જો સાધનસામગ્રીનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન થતો હોય, તો કૃપા કરીને મુખ્ય પાવર બંધ કરી દો અને સાધનની સ્ટોપ પ્રક્રિયામાં સાધનસામગ્રીનો ફરીથી ઉપયોગ ક્યારે થશે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે નો-લોડ માટે સાધનોનું સંચાલન કરો. , તમામ પ્રદર્શન સૂચકાંકો સામાન્ય છે.⑫ તે એક ચોકસાઇ માપવા માટેનું સાધન છે, મશીન માટે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં વ્યક્તિઓ હોવી જોઈએ.તાલીમ વિનાના લોકોને મશીન ચલાવવાની સખત મનાઈ છે. જ્યારે યજમાન ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ઑપરેટરે સાધનથી દૂર રહેવું જોઈએ નહીં. પરીક્ષણ લોડિંગ અથવા ઑપરેટ કરવાની પ્રક્રિયામાં, જો કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ અથવા ખોટી કામગીરી હોય, તો કૃપા કરીને તરત જ દબાવો. લાલ ઈમરજન્સી સ્ટોપ બટન અને પાવર બંધ કરો.

---

અગાઉના: લેમિનર ફ્લો ક્લીન બેન્ચ

આગળ: 200TON મેન્યુઅલ કોંક્રિટ બ્લોક કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટિંગ મશીન

---