મોડેલ સિમ -500
પ્રયોગશાળા બોલ મિલ 5 કિગ્રા
પ્રયોગશાળા બોલ મિલ મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યો અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટીલ બોલના ચોક્કસ જથ્થાનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સામગ્રી ચોક્કસ ગતિએ જમીન હોય છે.
પરીક્ષણોને ટેકો આપવા માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ બોલની કદ 7 મીમી કરતા ઓછી છે. બોલનું કદ પરીક્ષણોની આવશ્યકતા અને પાલન ધોરણ સાથે બદલાય છે. પ્રયોગશાળા બોલ મિલ ક્ષમતા પણ એપ્લિકેશન અને રેન્જ 5 કિગ્રા અનુસાર બદલાય છે.
ક્રાંતિની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવા માટે સાધનસામગ્રી પૂરા પાડવામાં આવે છે.
સિમેન્ટ ઉદ્યોગ સિવાય, તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટિક, ગ્રેનાઇટ અને ટાઇલ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે.
પ્રયોગશાળા બોલ મિલ મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યો અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવી છે. ચોક્કસ સમયગાળા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા (સ્ટીલ બોલ) ના ચોક્કસ જથ્થાનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી ચોક્કસ ગતિએ જમીન હોય છે. ઉપકરણોનો ઉપયોગ પ્રયોગશાળામાં ગ્રાઉન્ડ સિમેન્ટ નમૂનાઓ બનાવવા માટે થાય છે. સિમેન્ટ ઉદ્યોગ સિવાય, તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટિક, ગ્રેનાઇટ અને ટાઇલ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે. ક્રાંતિ રેકોર્ડ કરવા માટે આ ઉપકરણોને ક્રાંતિ કાઉન્ટર આપવામાં આવે છે.
લેબોરેટરી બોલ મિલ મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યો અને સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે બનાવવામાં આવી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટીલ બોલના ચોક્કસ જથ્થાનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સામગ્રી ચોક્કસ ગતિએ જમીન હોય છે. પરીક્ષણોને સહાય કરવા માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ બોલની કદ 7 મીમી કરતા ઓછી છે. બોલનું કદ પરીક્ષણોની આવશ્યકતા અને પાલન ધોરણ સાથે અલગ પડે છે. પ્રયોગશાળા બોલ મિલ ક્ષમતા પણ એપ્લિકેશન અને રેન્જ 5 કિલો અનુસાર અલગ છે.
સાધનો ક્રાંતિની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવા માટે કાઉન્ટર સાથે આપવામાં આવે છે. સિમેન્ટ ઉદ્યોગ ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ, ગ્રેનાઇટ, પ્લાસ્ટિક અને ટાઇલ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે.
પૂરી પાડવામાં આવેલી પ્રયોગશાળા બોલ મિલો પિગમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે રચાયેલ છે. ચોક્કસ સમયગાળા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા (સ્ટીલ બોલ) ની ચોક્કસ માત્રાનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી ચોક્કસ ગતિએ જમીન હોય છે. પ્રયોગશાળામાં ગ્રાઉન્ડ સિમેન્ટ નમૂનાઓ બનાવવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે. સિમેન્ટ ઉદ્યોગ સિવાય, તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટિક, ગ્રેનાઇટ અને ટાઇલ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે. ક્રાંતિ રેકોર્ડ કરવા માટે ક્રાંતિ કાઉન્ટર આપવામાં આવે છે.
વર્ણન
આ બોલ મિલનો ઉપયોગ સિમેન્ટ ક્લિંકરને લેબમાં ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે, સિમેન્ટ ક્લિંકર શારીરિક તાકાત અને રાસાયણિક લાક્ષણિકતાઓને ચકાસવા માટે તે સિમેન્ટ ફેક્ટરીમાં અનિવાર્ય ઉપકરણો છે, તેનો ઉપયોગ અન્ય સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. તેમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, સરળ જાળવણી, સરળ કામગીરી, વિશ્વસનીય કાર્યકારી પ્રદર્શન, સારી સીલ, નીચા અવાજ, તે આપમેળે બંધ થઈ શકે છે.
માળખું
ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન શિલ્ડિંગ કવર, ગ્રાઇન્ડીંગ બેરલ, સહાયક આધાર, નિયંત્રણ કેબિનેટનો સમાવેશ કરે છે.
1. શિલ્ડિંગ કવર: લોખંડની પ્લેટથી બનેલું, જેમાં ઉપલા અને નીચલા ચેમ્બરનો સમાવેશ થાય છે, દરવાજો ચેમ્બર પર હોય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજો ડિમેન્ટેબલ હોય છે, ગ્રાઇન્ડેડ સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવા માટે તળિયે હ opp પર હોય છે, આજુબાજુની ધૂળને ઉડાનથી બચાવવા માટે શાફ્ટને લાગણી-રિંગ સીલ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ બેરલ: તેમાં મેઇડ બેરલ, ફેસ પ્લેટ, સ્ટ્રિપર પ્લેટ, બેરિંગ, બેરિંગ બેઝ, કપ્લિંગ, ગિયર ઘટાડવાની મોટરનો સમાવેશ થાય છે
3. સપોર્ટિંગ સીટ: તે એક સ્ટ્રક્ચરલ ઘટક છે જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ બેરલ અને કવરને ટેકો આપવા માટે યુ-બારનો સમાવેશ થાય છે, ત્યાં મશીનને ઠીક કરવા માટે 6 φ28 ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ છિદ્રો અનામત છે.
તકનિકી વિશેષણો
SYM-500x500 સિમેન્ટ ટેસ્ટ મિલથે ટેસ્ટ મિલમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, અનુકૂળ કામગીરી, સરળ જાળવણી, વિશ્વસનીય પ્રદર્શન, સારી ડસ્ટપ્રૂફ અને સાઉન્ડપ્રૂફ ઇફેક્ટ અને ટાઈમર દ્વારા નિયંત્રિત સ્વચાલિત સ્ટોપની લાક્ષણિકતાઓ છે. તકનીકી પરિમાણો: 1. આંતરિક વ્યાસ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિલિન્ડરની લંબાઈ: ф500 x 500 મીમી. રોલર સ્પીડ: 48 આર / મિનિટ 3. ગ્રાઇન્ડીંગ બોડીની લોડિંગ ક્ષમતા: 100 કિગ્રા 4. વન-ટાઇમ મટિરિયલ ઇનપુટ: 5 કિગ્રા 5. ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીની દાણાદારતા: <7 મીમી .6. ગ્રાઇન્ડીંગ સમય: m 30 મિનિટ. મોટર પાવર: 1.5KW8. પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ: 380 વી 9. વીજ પુરવઠો: 50 હર્ટ્ઝ
વૈકલ્પિક સહાયક
ગ્રાઇન્ડીંગ બોલનો જથ્થો
સ્ટીલ બોલ 60 કિગ્રા: φ40 મીમી, 40 પીસીએસ; φ50 મીમી, 33 પીસી; φ60 મીમી, 22 પીસી; φ70 મીમી, 8 પીસીએસ;
ફોર્જિંગ 40 કિગ્રા: φ25 મીમી*35 મીમી
સિમેન્ટ પરીક્ષણ મિલની કામગીરી
ગ્રાઉન્ડ થવા માટે ક્લિંકર, જીપ્સમ અથવા અન્ય સામગ્રીનું વજન કરો.
મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા, સામગ્રીના કણોના કદને 7 મીમીથી ઓછી બનાવવા માટે સામગ્રી કચડી નાખવામાં આવે છે.
મિલમાં બાકીની સામગ્રીને દૂર કરો, અને પછી કચડી નાખેલી સામગ્રી રેડવું.
ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજોને ચુસ્તપણે બંધ કરો, કમ્પ્રેશન અખરોટને સજ્જડ કરો, ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજો કા and ીને લીક ન કરવા માટે સાવચેત રહો, અને પછી કવરનો દરવાજો બંધ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ જરૂરિયાતો અનુસાર ગ્રાઇન્ડીંગ સમયને સમાયોજિત કરો, અને ઓપરેશન દરમિયાન તેને સમાયોજિત કરી શકાતું નથી.
ગ્રાઇન્ડીંગ શરૂ કરો. જો ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની સુંદરતા અથવા વિશિષ્ટ સપાટીના ક્ષેત્રના નમૂના અને નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, તો તેને 2 થી 3 મિનિટ સુધી રોકવાની જરૂર છે, અને પાવડર સ્થાયી થયા પછી ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજો નમૂના લેવા માટે ખોલવામાં આવશે.
જો ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજો હાઉસિંગ દરવાજા સાથે ગોઠવાયેલ નથી, તો જોગ સ્વીચનો ઉપયોગ ગોઠવણ કરી શકાય છે. જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ નિર્દિષ્ટ સમય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે મિલ આપમેળે બંધ થવી જોઈએ.
બંધ થયા પછી, ગ્રીડ ઓરિફિસ પ્લેટને બદલો, અને પછી સામગ્રી સાફ ન થાય ત્યાં સુધી ફેંકી દેવા માટે મિલ શરૂ કરો. હ per પરને બહાર કા and વા અને ગ્રાઉન્ડ મટિરીયલ્સ બહાર કા to વા માટે લગભગ 5 મિનિટ રાહ જુઓ.
જો વિશેષ આવશ્યકતાઓ સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી, ડ્રાય સ્લેગ અથવા રેતીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરતા પહેલા સ્ટીલ બોલમાં અટવાયેલી સામગ્રીને સાફ કરવા માટે 5 મિનિટ સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ ડ્રમમાં મૂકવી જોઈએ.
નોંધો:
1. મિલની બાહ્ય સપાટી અને કેસીંગની આંતરિક સપાટી પર વારંવાર ધૂળ સાફ કરો.
2. ફાસ્ટનર્સના તમામ ભાગોને કોઈપણ સમયે તપાસો, જો તેઓ છૂટક હોય, તો તેઓને સમયસર સજ્જડ થવું જોઈએ.
3. નિયમિતપણે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ તપાસો, દર ત્રણ મહિને રેડ્યુસર લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ (નંબર 40 તેલ) બદલો, અને દર છ મહિનામાં બેરિંગ લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ (કેલ્શિયમ આધારિત અથવા કેલ્શિયમ-સોડિયમ આધારિત ગ્રીસ) ને બદલો.
The. ઓપરેશન દરમિયાન, તમારે હંમેશાં ધ્યાન આપવું જોઈએ કે ત્યાં અસામાન્ય અવાજ, અસર અવાજ છે કે નહીં, ગિયર રીડ્યુસર મોટર, બેરિંગ તાપમાનમાં વધારો ખૂબ high ંચો છે, ધૂમ્રપાન, ગંધ, વગેરે, જો કોઈ હોય તો, તમારે તરત જ વીજ પુરવઠો કાપી નાખવો જોઈએ, કારણ શોધવું જોઈએ અને ખામીને દૂર કરવી જોઈએ. ઓપરેશન ફરી શરૂ કરવા માટે.
.
6. કંટ્રોલ બ box ક્સને શુષ્ક રાખવો જોઈએ, અને પાવર સંપર્ક વારંવાર તપાસવો જોઈએ, અને ગ્રાઉન્ડિંગ વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ.
સ્થાપન અને ડિબગીંગ પદ્ધતિ
ટેસ્ટ મિલને અનપેક કર્યા પછી, આખા મશીનની સપાટીને સાફ કરો, અને કાળજીપૂર્વક તપાસો કે ગિયર રીડ્યુસર મોટર, મિલ, હાઉસિંગ, બેરિંગ સીટ, વગેરે પરિવહન દરમિયાન નુકસાન થાય છે, અને ફાસ્ટનર્સ છૂટક છે કે નહીં, તે કડક થવું જોઈએ. પછી, જ્યારે ફરકાવતા હોય ત્યારે, દોરડું સીટ સાથે જોડવું જોઈએ, કેસીંગ, શાફ્ટ અથવા મોટર સાથે નહીં, જેથી ભાગોને નુકસાન ન થાય.
ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પહેલા સપોર્ટના આધાર પર તેલયુક્ત ગંદકી સાફ કરો, અને સિમેન્ટ ફાઉન્ડેશનની સપાટી સપાટ હોવી જોઈએ. સપોર્ટ સ્થિર રીતે મૂક્યા પછી, તેને એન્કર બોલ્ટ્સ (સ્ટીલ પેડ્સને લેવલિંગ માટે મંજૂરી છે) સાથે જોડવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ ચાલતા પહેલા, મિલ અને કવર તપાસો. જો ત્યાં કોઈ ટક્કર છે, તો તેને સમાયોજિત કરો જેથી તે સ્પર્શ ન કરે; ગ્રાઇન્ડીંગ દરવાજો કવર કડક રીતે બંધ છે કે નહીં તે તપાસો; બેરિંગ સીટ અને ગિયર મોટરના લ્યુબ્રિકેશનને તપાસો. જો ત્યાં કોઈ લુબ્રિકેટિંગ તેલ ન હોય, તો તે તેલની વિંડોમાં સૂચક રેખા પર ભરવું જોઈએ.
મિલમાં ટકરાણો, અગમ્યતા અને અન્ય અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે એક અઠવાડિયાથી વધુ સમય સુધી મિલને હાથથી ફેરવો.
પરીક્ષણ મશીન પર પાવર, મિલને ઘડિયાળની દિશામાં દોડવું જોઈએ (ટેસ્ટ મિલની આગળના ભાગ પર stand ભા રહેવું જોઈએ અને ડાબેથી જમણે જુઓ). પ્રારંભ કર્યા પછી, જો ચાલી રહેલ દિશા આવશ્યકતાઓ સાથે અસંગત હોવાનું જણાય છે, તો તમે વીજ પુરવઠો ડિસ્કનેક્ટ કરી શકો છો. મોટર ફરતા બંધ થયા પછી, વીજ પુરવઠો બંધ કરો. વાયરના કોઈપણ બે વાયર એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે, અને પછી ફરીથી પ્રારંભ થાય છે. ધીરે ધીરે લોડ ઉમેરતા પહેલા પરીક્ષણ મિલ સારી નો-લોડ સ્થિતિમાં હોવી જોઈએ.
સંબંધિત ઉત્પાદનો:
પોસ્ટ સમય: મે -25-2023