ટેન્સિલ ટેસ્ટ અને બેન્ડ ટેસ્ટ માટે અમે શ્રેણી 1000KN સ્ટીલ પરીક્ષણ મશીન

અમે સાર્વત્રિક સામગ્રી પરીક્ષણ મશીન શ્રેણીબદ્ધ કરીએ છીએ

આ શ્રેણી પરીક્ષણ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટેન્સિલ પરીક્ષણ, કોમ્પ્રેસ પરીક્ષણ માટે થાય છે,

બેન્ડ પરીક્ષણ, ધાતુનું શીયર પરીક્ષણ, ન metal ન મેટલ સામગ્રી, બુદ્ધિશાળી એલસીડી ડિસ્પ્લે

લોડિંગ વળાંક, બળ મૂલ્ય, લોડિંગ સ્પીડ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને તેથી વધુ, રેકોર્ડિંગ ડેટા

આપમેળે, પરીક્ષણ પરિણામો છાપી શકાય છે.

ઇમરજન્સી સ્ટોપ વિશે:

ઇન્સ્ટોલેશનમાં કટોકટીના કિસ્સામાં, ઓપરેશન, જેમ કે સોલેનોઇડ વાલ્વ કરી શકે છે

પ્રકાશિત નહીં, મોટરનું અસામાન્ય કામગીરી, જે મશીનને નુકસાન પહોંચાડે છે

અથવા ટેસ્ટરની ઇજા, કૃપા કરીને સર્કિટ બ્રેકર બંધ કરો.

ચોકસાઈ:

ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સાધનો બરાબર માપાંકિત કરવામાં આવે છે, આને સમાયોજિત કરશો નહીં

કેલિબ્રેશન પરિમાણો. અનધિકૃત ગોઠવણને કારણે માપન ભૂલ વધે છે

કેલિબ્રેશન પરિમાણો માટે, વોરંટીના અવકાશમાં શામેલ કરવામાં આવશે નહીં. તમે કરી શકો છો

કેલિબ્રેશન માટે સ્થાનિક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ સાથે સંપર્ક

સાધનો ચિહ્નિત ચોકસાઈ વર્ગ.

મહત્તમ બળ:

સાધનસામગ્રીના લેબલ અનુસાર ઉપકરણોની માપન શ્રેણી નક્કી કરો,

માપન શ્રેણી ફેક્ટરીમાં સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, રેન્જ પરિમાણ, ગોઠવણમાં ફેરફાર કરશો નહીં

રેન્જ પરિમાણોમાંથી સાધનસામગ્રીનું આઉટપુટ બળ એટલું મોટું છે જે કારણોસર છે

યાંત્રિક ભાગો અથવા આઉટપુટ બળને નુકસાન એટલું નાનું છે જે સુધી પહોંચી શકતું નથી

સેટિંગ મૂલ્ય, અનધિકૃત ગોઠવણને કારણે યાંત્રિક ઘટકોનું નુકસાન

રેન્જ પરિમાણો માટે, વોરંટીના અવકાશમાં શામેલ કરવામાં આવશે નહીં

રેબર પરીક્ષણની કામગીરી પદ્ધતિ:

1. પાવર પર સ્વિચ કરો, ખાતરી કરો કે ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન પ pop પ-અપ છે, પેનલ પરના નિયંત્રકને ચાલુ કરો.

2. પરીક્ષણ સામગ્રી અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અનુરૂપ કદના ક્લેમ્બને પસંદ કરો અને ઇન્સ્ટોલ કરો. પસંદ કરેલા ક્લેમ્બની કદની શ્રેણીમાં નમૂનાનું કદ શામેલ હોવું આવશ્યક છે. તે નોંધવું જોઇએ કે ક્લેમ્બની ઇન્સ્ટોલેશન દિશા ક્લેમ્બ પરના સંકેત સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.

Bet. બુદ્ધિશાળી મીટર પર નિયંત્રણ સિસ્ટમને દાખલ કરો, પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણ પદ્ધતિ પસંદ કરો અને પરીક્ષણ પહેલાં પરિમાણો સેટ કરો (વિગતો માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમના પરિમાણ સેટિંગ માટે પરિશિષ્ટ 7.1 'એસવાય -07 ડબલ્યુ સાર્વત્રિક પરીક્ષણ મશીન નિયંત્રક મેન્યુઅલ' નો .1.૧.૨.3 ભાગ જુઓ.)

C. કન્ડક્ટ ટારે ઓપરેશન, પંપ ચાલુ કરો, રીટર્ન વાલ્વ બંધ કરો, ડિલિવરી વાલ્વ ચાલુ કરો, વર્કટેબલને વધારવો, વધતા બળ મૂલ્યની પ્રક્રિયામાં સ્થિરતા બતાવે છે, જ્યારે મૂલ્યને ટેર કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડિલિવરી વાલ્વ બંધ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વર્કટેબલ સ્ટોપ રાઇઝિંગ, પકડવાની તૈયારી માટે તૈયાર કરો.

The. વાડ ખોલો, કંટ્રોલ પેનલ અથવા હેન્ડ કંટ્રોલ બ (ક્સ (હાઇડ્રોલિક જડબાના મ models ડેલ્સ) પર "જડબાના lo ીલા" બટન દબાવો અથવા જડબાના પુશ સળિયાને લિફ્ટ કરો, પ્રથમ નીચલા જડબાને ખોલવા માટે, જડબામાં નમૂનાને જડબામાં મૂકવો, જડબામાં, ઉપરના જડબાને ખોલો, "મધ્ય ગિરર રાઇઝિંગ" બટનને દબાવો, "મધ્યમ ગિરર રાઇઝિંગ"

મધ્ય ગર્ડર વધો અને ટોચનાં જડબામાં નમૂનાની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો, જ્યારે સ્થિતિ ટોચની જડબાને બંધ કરો.

6. જ્યારે નમૂનાના પરીક્ષણ માટે એક્સ્ટેન્સોમીટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, ત્યારે આ સમયે નમૂના પર એક્સ્ટેન્સોમીટર ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ. એક્સ્ટેન્સોમીટર નિશ્ચિતપણે ક્લેમ્પ્ડ હોવું આવશ્યક છે. જ્યારે પરીક્ષણ દરમિયાન સ્ક્રીન પર "કૃપા કરીને એક્સ્ટેન્સોમીટર લો" દેખાય છે, ત્યારે એક્સ્ટેન્સોમીટર ઝડપથી દૂર થવું જોઈએ.

7. વાડને ક્લોઝ કરો, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વેલ્યુ, પ્રારંભ પરીક્ષણ કામગીરી (નિયંત્રણ સિસ્ટમની ઉપયોગની પદ્ધતિ પરિશિષ્ટ 7.1 'એસવાય -07 ડબ્લ્યુ યુનિવર્સલ ટેસ્ટિંગ મશીન કંટ્રોલર મેન્યુઅલ' ના ભાગ 7.1.2.2 માં બતાવવામાં આવી છે).

8. પરીક્ષણ પછી, ડેટા આપમેળે નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં રેકોર્ડ થાય છે, અને ડેટા પ્રિન્ટિંગ માટે "પ્રિન્ટ" બટન દબાવો.

9. પરીક્ષણની આવશ્યકતા અનુસાર નમૂનાને દૂર કરો, ડિલિવરી વાલ્વ બંધ કરો અને રીટર્ન વાલ્વ ચાલુ કરો, સાધનોને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનર્સ્થાપિત કરો.

10. ક્વિટ સ software ફ્ટવેર, શટ ડાઉન પમ્પ, કંટ્રોલર અને મુખ્ય શક્તિ બંધ કરો, ઉપકરણોના ટ્રાન્સમિશન ભાગોને અસર ન થાય તે માટે વર્કટેબલ, સ્ક્રુ અને સ્નેપ-ગેજ પરના અવશેષોને સાફ કરો અને સાફ કરો.

ખાસ ટીપ્સ:

1. તે એક ચોકસાઇ માપવાના ઉપકરણો છે, મશીન માટે નિશ્ચિત સ્થિતિમાં વ્યક્તિઓ હોવી જોઈએ. તાલીમ વિનાના લોકોને મશીન ચલાવવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. જ્યારે યજમાન ચાલી રહ્યું છે, ત્યારે operator પરેટરને ઉપકરણોથી દૂર ન રહેવું જોઈએ. પરીક્ષણ લોડિંગ અથવા operating પરેટિંગની પ્રક્રિયામાં, જો ત્યાં કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ અથવા ખોટી કામગીરી હોય, તો કૃપા કરીને તરત જ રેડ ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવો અને પાવર બંધ કરો.

2. બેન્ડિંગ પરીક્ષણ પહેલાં બેન્ડિંગ બેરિંગના ટી પ્રકારના સ્ક્રૂ પર અખરોટને ફાસ્ટ કરો, નહીં તો તે બેન્ડિંગ ક્લેમ્બને નુકસાન પહોંચાડશે.

3. ખેંચાણની કસોટી પહેલાં, કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે સંકુચિત જગ્યામાં કંઈ નથી. બેન્ડિંગ ડિવાઇસ સાથે ખેંચાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવા માટે પ્રતિબંધિત છે, નહીં તો તે ઉપકરણો અથવા વ્યક્તિગત ઈજાના અકસ્માતને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે.

When. જ્યારે ગર્ડર દ્વારા બેન્ડિંગ જગ્યાને સમાયોજિત કરવામાં આવે ત્યારે તમારે નમૂના અને પ્રેશર રોલરના અંતર પર ખૂબ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, તે ગર્ડરના વધતા અથવા ઘટીને સીધા નમૂનાને દબાણ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, નહીં તો તે ઉપકરણો અથવા વ્યક્તિગત ઈજાના અકસ્માતને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડશે.

5. જ્યારે ઉપકરણોને ખસેડવાની અથવા ડિમોલિશન કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને પાઇપલાઇન અને ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટને અગાઉથી ચિહ્નિત કરો, જેથી ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે તે યોગ્ય રીતે કનેક્ટ થઈ શકે; જ્યારે ઉપકરણોને ફરકાવવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને ગર્ડર નીચે સૌથી ઓછી સ્થિતિ પર પડી જાઓ અથવા ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે નિયમિત વૂડ્સ મૂકો (એટલે ​​કે ત્યાં જ જોઈએ

યજમાનને ફરકાવવા પહેલાં ગર્ડર અને વર્કટેબલ વચ્ચે કોઈ મંજૂરી ન બનો), નહીં તો પિસ્ટન સરળતાથી સિલિન્ડરમાંથી બહાર નીકળી રહ્યું છે, અસામાન્ય ઉપયોગ તરફ દોરી જાય છે.